1. Příprava tvrdých materiálů a supertvrdých prášků

• Materiály z recyklovaného slinutého karbidu / regenerovaný WC prášek:
S tvrdostí blízkou tvrdosti materiálu samotné nádrže lze tyto materiály účinně rozmělnit pouze pomocí nádrže WC, která poskytuje vynikající odolnost proti opotřebení a zároveň zabraňuje kontaminaci z mlecí nádoby.

• Diamantový mikroprášek, CBN (kubický nitrid boru) a nástrojové materiály PCD:
Tyto aplikace vyžadují extrémně vysokou tvrdost a nulovou kontaminaci železem. Konvenční materiály, jako jsou zirkonové mlecí nádrže, nemohou odolat abrazivní povaze těchto materiálů při prodloužených zpracovatelských cyklech.

• Karbidy kovů s vysokým-bodem tavení-:
Včetně TiC, NbC, Cr₃C₂, VC a dalších materiálů na -karbidové bázi. Protože tyto materiály sdílejí složení na bázi uhlíku-, WC nádrž minimalizuje vnášení cizích kovových prvků během broušení.

2. Drahé kovy a strategické kovové prášky

• Platinové, palladium, rhodium, rutheniumové katalyzátorové prášky a suroviny pro zlaté/stříbrné pasty:
U materiálů vysoké{0}}hodnoty, kde i minimální kontaminace vede ke značným ztrátám, zajišťuje extrémně nízká míra opotřebení WC nádrží maximální využití materiálu. Životnost může být 20–50krát delší než u nádrží z nerezové oceli, takže ztráty materiálu opotřebením jsou prakticky zanedbatelné.

• Čipy ze slitiny permanentních magnetů vzácných-zemí (NdFeB):
Používá se pro suché mletí na prášek před slinováním. WC nádrže poskytují vynikající odolnost proti ostrým-částicím slitiny a zároveň zabraňují kontaminaci železa během frézování.

3. Příprava vzorků z geologické a-fyziky vysokých energií

• Kameny, rudy, meteority a simulátory měsíční půdy:
Ve srovnání s tradičními achátovými nádržemi, které jsou náchylné k praskání, a nádržemi z nerezové oceli, které mohou způsobit kovové znečištění, nabízejí toaletní nádrže dlouhodobý-nepřetržitý provoz s vysokou odolností a vydrží více-denní cykly mletí.

• Separace a čištění jednotlivých minerálů:
Pro aplikace, jako je získávání několika miligramů zirkonu nebo monazitu z žuly pro geochronologii U-Pb, jsou kritickými faktory minimalizace ztrát materiálu a zabránění kontaminaci z mlecí nádoby.

4. Pokročilé materiály baterií a extrémní systémy skladování energie

• Silikonové -uhlíkové anody, tvrdé uhlíkové a boritanové-tuhé elektrolyty:
Některé přípravky obsahují volné křemíkové nebo borové složky s vysokou tvrdostí a vyžadují prodloužené doby broušení trvající desítky hodin. WC nádrže nabízejí odolnost proti opotřebení, která může být v těchto náročných aplikacích řádově vyšší než zirkonové nádrže.

• Prášky slitin lithia a sodíku (v inertní atmosféře):
WC prokazuje vynikající chemickou stabilitu během kulového frézování v prostředí argonových rukavic, čímž předčí mnoho běžných keramických brusných materiálů.

5. Vysokoteplotní-slitiny a intermetalické sloučeniny

• Slitiny TiAl, Ni₃Al a CoCrFeMn s vysokou{0}}entropií:
Po počátečním rozdrcení litých sypkých materiálů umožňují WC nádrže kombinované s WC mlecími médii „vše-systém WC materiálu“ pro uzavřenou-smyčku zpracování. Primární zdroj kontaminace je omezen na kobalt z pojivové fáze, což je snazší identifikovat a kompenzovat během následné ICP analýzy ve srovnání s kontaminací chrómem/niklem zaváděným zařízením z nerezové oceli.