🏭 Rozdělení spotřeby energie podle fází procesu
Fáze tání (60 % – 80 % celkové energie)
Plynové-pece:Přibližně 110 $\\text{ – }130\\text{ m}^3\\text{/ton}$ minerální vlny nebo spotřeba koksu přesahující 350 $\\text{ kg/t}$.
Elektrické pece:Přibližně 900 $\\text{ – }1400\\text{ kWh/tuna} $.
Fáze vytvrzovací pece (15 % – 25 % celkové energie)
Provozní teploty se obvykle pohybují od $200^\\circ\\text{C}$ do $250^\\circ\\text{C}$. Tyto systémy obecně využívají zemní plyn nebo využívají zpětné získávání odpadního tepla/spalných plynů z tavicí pece. Spotřeba energie odpovídá přibližně 15 $\\text{ – }30\\text{ kgce/tuna}$ (kilogramy ekvivalentu uhlí na tunu).
Fáze rozvláknění a sběru (2 % – 10 % celkové energie)
Poháněno především vysoce-odstředivkami (s výkonem několik set kW) a sběrnými ventilátory. V závislosti na výrobní kapacitě se zatížení jedné-linky pohybuje od 200 $\\text{ do }600\\text{ kW}$.
Řezání, balení a kontrola prostředí (přibližně . 5 % celkové energie)
Skládá se převážně z motorových-mechanických systémů a jednotek pro sběr/filtraci prachu.
💰 Klíčové faktory ovlivňující provozní výdaje (OPEX)
Ceny elektřiny vs. plyn:Elektrické pece produkují nulové přímé spalování, nabízejí přesné řízení teploty a poskytují vynikající kvalitu vláken. Vyžadují však stabilní, vysokokapacitní-elektrickou síť a jsou velmi citlivé na sazby za elektřinu. Naopak plynové-pece jsou nákladově-efektivnější v regionech s dostupnou infrastrukturou zemního plynu.
Výrobní rozsah a kapacita:Výrobní linky s ročním výkonem 30 000 až 50 000 tun vykazují vyšší měrnou spotřebu energie ve srovnání s vysokokapacitními 100 000-tunovými linkami. Operace ve větším měřítku efektivněji ředí pevné energetické základní zatížení vytvrzovacích pecí a pomocných zařízení.
Rekuperace odpadního tepla (WHR):Využití odpadního tepla z výfuku vytvrzovací pece a spalin z pece může snížit celkovou spotřebu plynu nebo elektřiny o $10\\%\\text{ až }20\\%$.
Směs surovin (složení šarže):Začlenění vysokopecní strusky do vsázky snižuje teplotu tavení, což přináší významné úspory energie ve srovnání se zpracováním 100% čistého čediče.