V procesu přesného zpracování mechanických dílů je jedním z hlavních faktorů způsobujících energetický odpad, že různá zařízení má odlišnou spotřebu energie. Obecně lze říci, že procesní personál obvykle vybírá vhodná obráběcí zařízení podle specifikací, rozměrů a materiálů částí, ale někdy kvůli nesprávnému výběru procesu obrábění nebo kvůli rychlému a pohodlnému zpracování je pro zpracování vybráno jiné zařízení. Ačkoli lze dosáhnout stejného účinku, spotřeba energie je daleko odlišná.
1. Správné použití nástrojů může výrazně snížit spotřebu energie. Ve skutečném procesu výroby a zpracování má mnoho tradičních metod mechanického zpracování mnoho procesů a komplexních procesů, ale pokud návrh a použití vhodných nástrojů může výrazně snížit spotřebu energie a zlepšit účinnost výroby. To vyžaduje, aby procesní technici věnovali plnou hru své subjektivní iniciativě, aktivně našli nedostatky v tradičním procesu a rozvíjeli nové procesní trasy a nástroje, spíše než jednoduše kopírovali předchozí proces.
2. vhodné nastavení procesní trasy může snížit spotřebu energie: Procesní trasy a procesní sekvenční karty mnoha mechanických součástí jsou přísně kompilovány v souladu s procesními standardy. S rozvojem časů je pokročilé mechanické zpracovatelské zařízení neustále nahrazováno novými generacemi, takže procesní trasy a metody procesů je třeba také aktualizovat. Mnoho částí, které tradičně vyžadují frézování strojů, horonistů a brusky ke zpracování, lze nyní realizovat pouhým umístěním polotovaru do obráběcího centra a nastavením odpovídajícího programu. Spotřeba energie celého procesu je navíc pouze zařízení obráběcího centra-, které výrazně šetří energii.
3. převod výroby jednodílného na dávkové zpracování může snížit spotřebu energie. Rozsáhlé výrobní podniky mohou dávat a zefektivnit výrobu obrobků, ušetřit procesy, zlepšit efektivitu výroby a šetřit hodně spotřeby energie.